“只需轻点一下启动按钮，采煤机、刮板运输机、胶带运输机便开始运转，割煤、推溜、移架……井下煤炭通过传输皮带被源源不断地运送至地面。”11月28日，在贵州盘江精煤股份有限公司山脚树煤矿智能化监控数据中心，总工程师袁益平向记者介绍煤矿的高效采煤情况。

山脚树矿智能一体化管控平台

(资料图片仅供参考)

一改过去“灰头土脸”的生产环境，记者在位于盘州市盘关镇的山脚树矿感受到，数字化改造带来的变化令人欣喜：一块大屏，实时更新着矿井深处采煤、掘进、通风、机电等环节的运行数据，依托井下5G无线通信系统，地面、地下工作人员实现远程视频对话，真正达到了井下和地面的“无缝漫游”。

盘江煤电集团第一条智能化运维输电线路、第一台智能型掘进机、第一个通过省验收的智能化掘进工作面……每一个“第一”，都记录了山脚树矿推进智能化建设的铿锵步履。

即将投入使用的新智能化监控数据中心

作为全国首批71家智能化示范煤矿之一，山脚树矿目前已完成智能化平台建设、智能化综采面建设、智能化综掘建设和辅助运输智能化建设，实现了综采、综掘和辅助运输智能一体化。

发轫于“三线”建设时期的山脚树矿，经历半个世纪洗礼风采依然，生产能力从45万吨/年跃升至310万吨/年，并成长为全省煤矿智能化建设“排头兵”。

建井初期，由于地质条件复杂多变，经济投入多、维护难度大，井下主要靠劳动力多来实现采掘修等各项工作，现场管理难度大、安全不可控因素多。

山脚树矿应急指挥中心

如何破题？山脚树矿给出了答案——推动智能化技术与煤炭产业融合发展，发挥智能化示范煤矿的引领带动作用，加快煤矿智能化建设，提升煤矿安全生产水平。

2019年，山脚树矿拉开了智能化升级改造的序幕，启动煤矿辅助系统含压风、瓦斯抽采、通风、供配电、运输、排水、视频监控、信息导引与发布及综合信息化管控平台的“1个平台+8个子系统”初步智能化建设。

同时，山脚树矿认真贯彻落实国家《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》精神，在公司支持下，编制了《山脚树煤矿智能化示范煤矿建设方案》，明确以智能化示范煤矿建设为契机，推进煤矿数字化、智能化发展，促使传统采矿业与“5G+工业互联网”深度融合。

数据显示，在一个智能化综采工作面上，每小班生产人员由原来14人减少到现在的7人，单月最高可推进180米，单月生产原煤8至10万吨，“劳动生产率大大增强了，同时还提高了安全系数，降低了人工成本，职工的收入也有所增加。”袁益平告诉记者。

“体力劳动减少了、井下作业环境变好了、安全系数提高了、工资收入增加了！”采三区职工杨路感慨道，以前综掘机操作时，人工切割受视线的限制无法准确控制切割量，还有浓浓的粉尘危害。现在，智能型综掘机只要提前设定好参数，在集控室就能一键启动，不仅能实现定位截割，还能远程操控，远离迎头危险区域，避免了粉尘污染。

山脚树矿办公楼

党的二十大报告提出，坚持机械化信息化智能化融合发展。面对新型工业化，山脚树矿深入推进智能化、数字化的决心很坚定。

“截至11月25日，山脚树矿生产精煤65.4万吨，电煤165.6万吨。接下来，山脚树矿将在智能化升级方面进一步加大投入，项目完成以后，将实现全矿井智能化全过程管控，综采面、综掘和辅助运输智能一体化在地面控制室集中控制，达到安全、高效、低成本的目标。”站在即将投入使用的新智能化监控数据中心大屏幕前，袁益平信心满满。

贵州日报天眼新闻记者 尚宇杰

编辑 韦依

二审 杨韬

三审 田旻佳

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