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在贵州胜威福全化工有限公司的二期项目生产线上，原本需要花不少成本进行处理的污水，经过一个特殊的结晶装置以后，析出了七水硫酸亚铁这一副产物。这样一来，不仅降低了污水中所含铁离子处理的成本，同时七水硫酸亚铁作为新能源电池原材料也为公司带来了直接可观的产值。

打破传统，创新工艺，循环利用，是贵州胜威福全化工有限公司一直遵循的发展路径。保持初心不变，不断更新技术工艺，让公司在二期项目生产上，实现了降本增效。

据了解，二期项目与一期项目相比，主要使用原矿进行钛白粉生产，生产成本大大降低，但是使用原矿生产必须加入更多的铁粉，这样会导致生产废水中铁含量较高，如何解决这一问题？答案是：采用奥斯陆连续真空结晶浓缩加MVR浓缩技术，将七水硫酸亚铁结晶析出。此技术工艺的使用，在国内第一家真正实现了“钛-硫-磷”资源循环利用的关键技术突破。同时七水硫酸亚铁结晶析出，每年为公司节约了污水处理成本800万元，同时每年30万吨的七水硫酸亚铁结晶销售给新能源电池生产企业，也为公司带来可观产值。

党的二十大报告中提出，加快发展方式绿色转型，实施全面节约战略，推进各类资源节约集约利用，加快构建废弃物循环利用体系。

在追求生产工艺创新的路上，贵州胜威福全化工有限公司仍在继续努力。公司将增加一套新的装置，用以生产水处理剂聚合硫酸铁。七水硫酸亚铁是生产聚合硫酸铁的原料，但两者的用途却不一样，这样的生产方式遵循市场规律，不仅实现全资源利用，同时为公司创造更广阔的发展空间。

贵州日报天眼新闻记者

胡静 邹敏 刘方鑫

编辑 王小婷

二审 何涛

三审 田旻佳

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