12月15日，记者走进贵州夹岩水利枢纽及黔西北供水工程（下称夹岩工程），夹岩水利枢纽及黔西北供水工程是“十三五”时期国家纳入规划建设的172项重大水利工程之一，是贵州水利建设的“一号工程”。

【资料图】

回首过去，工程从立项到正式动工建设仅仅用了四年时间，推进速度明显快于同期其他水利项目，被业界誉为“夹岩速度”。

据介绍，夹岩工程地处云贵高原中部和中西部，山高坡陡、石多土少，加之典型的喀斯特地貌导致洼地、溶洞、落水洞、暗河系统、落水竖井随处可见，复杂多变的地形地质条件，施工技术难度极大。为确保工程建设顺利推进，夹岩工程充分运用新技术和新工艺，不断打破施工“瓶颈”，加快工程建设。

建设中的大坝（资料图片）

一是工程采用碾压质量实时监控及数字大坝系统，实现了对夹岩面板堆石坝填筑碾压质量进行在线实时监测和快速反馈控制；对大坝建设过程质量、进度及安全监测等动态信息进行可视化管理和数字化归档，建成与实体大坝相对应的虚拟的“数字大坝”；为工程竣工验收、安全鉴定及运行管理提供信息应用和支撑平台；实现参建各方对工程建设质量的深度参与及精细管理，实现大坝建设质量的始终真实受控。系统的应用，有效提升工程建设的管理水平，实现工程建设的创新化管理，为打造优质精品工程提供强有力的技术保障。

二是租用阿里巴巴的“阿里云”作为云服务器快速建立了“云服务”夹岩工程建设管理信息系统，在合同管理、结算管理、公文处理等工作中全面推广使用PIP信息系统，节约了办公时间，提升了办公效率。

三是水源大坝开挖及填筑采用了三维激光扫描工程量计量系统，实现精细、精准、真实反映空间现状，提高了工程量计量的精度和速度。

四是通过行业先进技术——地球物理探测技术（TSP）、地质雷达探测技术超前地质预报，在深埋长隧洞施工中多次预报断层、软弱夹层、溶岩溶腔、富水层、地下暗河等，为优化方案提供重要支撑依据，排除安全隐患，提高施工效率。

五是引进大坝内部变形监测管道机器人系统，对大坝内部水平位移监测、竖直沉降监测进行补充，提升坝体安全监测系统的可靠性。与传统监测方法相比，堆石坝内部变形监测管道机器人系统具有分布式的特点，实现对大坝的变形进行更加精细的观测，且通过一套观测系统可实现水平位移、竖直沉降两种变形监测。

夹岩水利枢纽及黔西北供水工程

新技术和新工艺的运用，提高了工程施工效率、保证了工程施工质量，成为“夹岩速度”强劲的“助推器”。

贵州日报天眼新闻记者 何晓璇

编辑 徐然

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关键词： 技术创新